切割錐度工件時(shí)，裝夾也有竅門(mén)。工件的材料一定要比較大一些。至少讓加工的部位上下四周有空余的空間，好讓上下的軸有移動(dòng)的空間。在開(kāi)始加工之前，一定要將鉬絲校垂直。這樣才能保證加工出來(lái)的工件錐度的中心線和工件的底面是垂直的。

另外，如果uv軸的方向設(shè)置不對(duì)，會(huì)導(dǎo)致切割出來(lái)的工件完全變形，這一點(diǎn)，初學(xué)者務(wù)必注意。就是要保證U軸的方向和X軸的方向一致，V軸的方向和Y軸的方向一致。

大錐度線切割，還有一個(gè)訣竅。首先要試切割。在程序里面將上下導(dǎo)輪的孔中心間距，還有下導(dǎo)輪到加工工件下表面的距離（簡(jiǎn)稱標(biāo)高），和導(dǎo)輪的直徑，以及我們所要切割的錐度這些參數(shù)輸入。由于實(shí)際的測(cè)量過(guò)程受限，上下導(dǎo)輪的距離和標(biāo)高兩個(gè)數(shù)據(jù)不可能非常的精確。一般的程序里面會(huì)有一個(gè)換算的公式。通過(guò)第一次錐度工件的大圓的直徑測(cè)量。輸入之后，可以換算出準(zhǔn)確的標(biāo)高和上下導(dǎo)輪的間距。然后我們?cè)賹⑦@個(gè)數(shù)據(jù)輸入進(jìn)去。之后，再次切割就能得到一個(gè)比較精確的錐體了。在這一點(diǎn)上，很多用戶怕麻煩，最后適得其反，得不償失。在大錐度線切割加工的時(shí)候，可以將加工限速設(shè)置的偏高一些。因?yàn)樗膫€(gè)軸都在動(dòng)，相對(duì)的速度一定要大一些，否則加工出來(lái)的零件表面光潔度反而不好。又浪費(fèi)了時(shí)間。

以上就是大錐度線切割機(jī)床的小竅門(mén)。