下面為大家講解一下仁光數(shù)控線切割機床在實際應(yīng)用中怎樣輕松上絲。

線切割機床加工的基本原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲也就是電極絲作為電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的工件，如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、線切割機床成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出特點，已在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，目前國內(nèi)外的線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60％以上。

根據(jù)電極絲的運行速度不同，線切割機床通常分為兩類：

一類是高速走絲線切割機床，其電極絲作高速往復(fù)運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機種，也是我國的線切割加工模式；

另一類是低速走絲線切割機床，其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國外生產(chǎn)和使用的主要機種，根據(jù)對電極絲運動軌跡的控制形式不同。

接下來簡單為大家介紹一些關(guān)于仁光線切割機床的裝絲技巧：

1、裝絲過程中要保持一定的張力，裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪保持一定的張力，如果沒有張力容易造成絲筒亂絲和絲滑出導(dǎo)輪的現(xiàn)象。

2、要有足夠的絲長，線切割加工當(dāng)中絲筒做的是一種往復(fù)運動絲筒裝絲寬度應(yīng)至少大于絲筒寬度的二分之一略小于絲筒寬度。

3、絲裝好后要重新張緊：一般線切割機床都有鉬絲張緊裝置， 對絲架沒有張緊裝置的線切割機床，加工之前要用手輪對絲拉緊。

4、保持絲與工作臺垂直：電極絲纏繞并張緊后，應(yīng)教正和調(diào)整電極絲對工作臺的垂直度，在生產(chǎn)實踐當(dāng)中，大多采用簡易工具。（如直角尺、圓柱尺或規(guī)則的六面體），以工作面（或放置其上的夾具工作臺）為檢驗基準(zhǔn)，目測電極絲與工具表面的間隙上下是否一致，調(diào)整至間隙上下一致為止。

以上為蘇州仁光數(shù)控對線切割機床輕松上絲的一些裝絲技巧，敬請參考。