我們都知道中走絲線(xiàn)切割液在切割過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。一些客戶(hù)反應(yīng)說(shuō)，聽(tīng)了我們說(shuō)的這些之后，鉬絲的損耗已經(jīng)明顯降低后。讓我們看看中走絲線(xiàn)切割液是如何影響鉬絲的。

        鉬絲的損失率明顯降低后，使用好的中走絲線(xiàn)切割液。這當(dāng)然不是一個(gè)例子。顯然，這是基于。中走絲線(xiàn)切割是電極與工件之間通過(guò)火花放電進(jìn)行切割，產(chǎn)生高溫。在工件和鉬絲周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生廢料。中走絲線(xiàn)切割液的作用是連續(xù)地排出碎屑、冷卻和潤(rùn)滑。

                                                                
        首先，在使用新配置的仁光中走絲線(xiàn)切割液工作時(shí)，中走絲線(xiàn)切割液濃度適宜，工作排出芯片，冷卻效果好，鉬絲損耗低。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，中走絲線(xiàn)切割加工液的濃度逐漸降低，水箱內(nèi)的廢料增多。除屑的冷卻潤(rùn)滑效果也逐漸降低，這可以體現(xiàn)在鉬絲的損耗或導(dǎo)致絲的斷裂。因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉬絲的損失增加,首先檢查是否在水箱金屬切割液的濃度太低,當(dāng)金屬切割液的濃度太低,應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充新的液體或更換新的液體。因此，切絲液直接影響鉬絲的損耗。采用仁光中走絲線(xiàn)切割液可減少鉬絲的損耗。

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