線切割高頻進給全開，為什么不走？高頻是正常的，進給是正常的！想必做過線切割的，初學者的操作人員都碰到過這種情況吧？筆者在前幾年碰到過一起故障售后，當時客戶描述的問題就和現在提出的這個問題一模一樣。我們的售后工程師也進行了詳細的了解，和客戶操作師傅多次溝通，導電塊和工件架以及機床的上線架有沒有做絕緣？工件架和工件之間是否有障礙物擋住，導致工件架和工件之間是絕緣的，但是客戶一再強調說沒有任何問題，并進行了細心的檢查，當時我們的售后工程非常的納悶，高頻單度也是正常的，單獨碰火花沒有問題，高頻和驅動進給都是正常的，可以空走，而且在工件的外部進行模擬切割也是正常的。就是在正常加工，一旦碰到工件就不走了。

面對這種情況，我們也沒辦法，只能親自跑一趟，當時的事故發(fā)生點是在浙江的富陽，驅車200多公里到達客戶工廠之后，不到兩分鐘就檢查出來問題，真是哭笑不得，原來客戶導電塊的螺桿和錐度頭之間采用了一個大墊片，這個大墊片將安裝導電塊的銅螺桿和上線架之間完全導通了，造成了短路故障，鉬絲一旦碰到工件是沒辦法加工的。一個小小的故障，導致花費如此之大的成本，造成了極大的浪費。

當時客戶公司的經理也表示了歉意，說后續(xù)會加強對技術人員的培訓。廠家也對此事進行了一個自責自查，承諾后續(xù)對客戶的培訓一定要全面徹底，因為客戶免不了會有新手來操作機器，對這一塊的原理不是太懂，導致發(fā)生這么低級的錯誤。

想必大家知道線切割加工的原理，就是利用鉬絲的負極，與工件的正極碰撞放電，正負極放電產生火花將工件腐蝕，切割一條縫隙，慢慢往前加工，其中高頻電源是通過導電塊傳遞到鉬絲的，其中一個重要的原則是鉬絲和線架以及機身，還有工件架之間是不能導通的。否則，這么大的一個導體就將高頻完全吸收了，是不可能產生火花的，因此導電塊和上下線架的絕緣性是非常重要的，請大家務必經常做一些清理，對于機床加工的效率也是非常有效的。

線切割高頻進給全開，為什么不走？這個問題大家知道答案了吧？

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