線切割中走絲排行，線架在外振力作用下，除了整體擺動外，還有彎曲變形。適當加大線架立柱在X方向及線架橫梁在Z方向上的尺寸，對提高鉬絲運行時的動態(tài)穩(wěn)定性是有利的。此外，線架立柱與上、小橫梁的連接剛度也很重要。

線切割中走絲排行，絲速過高，造成導輪徑向圓跳動的頻率也高，而鉬絲振動的最大幅值是隨導輪徑向圓跳動的頻率成一定比例增加?？梢娫诳赡軛l件下適當降低走絲速度，將有利于提高線切割加工的精度。

線切割中走絲排行，張力過小會頻繁短路；導致加工不穩(wěn)定，而使切割效率下降，并嚴重影響加工精度。如果要求加工精度高一些，張力的大小與平穩(wěn)性就不能不考慮了。

線切割中走絲排行，張力的大小會造成鉬絲在導輪上支點位置的變化，張力過大時支點在導輪水平母線附近，張力過小時，會飄移至水平母線附近的下方，因而導致鉬絲在X方向上的位置飄移了ΔX，試驗證明，當張力為9.8N時，ΔX≈8~10微米，張力增大時，ΔX變小，而張力減小時，ΔX迅速增大。

線切割中走絲排行，另外鉬絲處于儲絲筒的收絲側(cè)與放絲側(cè)的不同，而存在著收絲側(cè)緊、放絲側(cè)松的區(qū)別，在正反向運行時，上、下導輪上鉬絲的張力狀態(tài)是不同的，由此形成ΔX的周期性變化，影響了鉬絲在空間的位置，所以張力過小是不行的。有的生產(chǎn)廠家已為新生產(chǎn)的線切割機床增設(shè)了恒張力機構(gòu)，這對改善鉬絲因伸長而引起的松弛，減小鉬絲晃動量，使加工穩(wěn)定有一定的好處。